Механічні властивості чавуну GGG-70

Чавун GGG-70 є одним із видів високопродуктивного ливарного чавуну з графітними вставками у вигляді сферичних часток, що надають матеріалу особливі механічні властивості. Цей чавун є частиною класу сферографітних чавунів (GGG – Globular Graphite Cast Iron).

Механічні властивості чавуну GGG-70

1. Міцність на розтяг (Rp0.2):
   • 700 МПа (Мегапаскалів)
     Це значення визначає максимальне навантаження, яке чавун може витримати на розтягування до початку пластичної деформації. Цей показник робить GGG-70 дуже стійким до механічних навантажень.
2. Міцність на зрив (Rm):
   • 900–1050 МПа
     Міцність на зрив характеризує здатність матеріалу витримувати великі навантаження перед тим, як відбудеться його руйнування.
3. Пластичність (відносне подовження – A50):
   • 2-4%
     Це невеликий показник пластичності, що свідчить про відносно низьку здатність матеріалу до пластичної деформації. Однак, чавун GGG-70 зберігає хорошу стійкість до зношування.
4. Твердість:
   • 170–210 HB (за шкалою Брінелля)
     Твердість чавуну GGG-70 досить висока, що робить його стійким до зносу і корозії.
5. Витривалість (циклічна міцність на втомленість):
   • Для GGG-70 витривалість може варіювати в межах від 250 МПа (для високих циклів навантажень) до 600 МПа (для низьких циклів).
6. Модуль пружності (E):
   • 140 000–160 000 МПа
     Це значення вказує на пружність матеріалу, тобто його здатність до відновлення після прикладення навантаження.
7. Допустимі температури експлуатації:
   • до 300–400°C без втрати основних механічних властивостей.

Характеристики та переваги

• Висока міцність і зносостійкість: Це дозволяє використовувати чавун GGG-70 для виробництва компонентів, які працюють в умовах високих навантажень та механічного зношування (наприклад, в автомобільній та залізничній промисловості).
• Краща втомна міцність у порівнянні з традиційними чавунами, такими як сірий чавун.
• Дуже хороша лиття: завдяки своїй структурі чавун GGG-70 має здатність добре відливатися, що дозволяє виробляти складні форми з високою точністю.

Застосування

• Часто використовується в автомобільній промисловості для виготовлення деталей двигунів, трансмісій, гальмівних систем та інших компонентів, які піддаються високим навантаженням і зносу.
• Гідравлічні компоненти та машинобудування, де потрібні деталі з високою міцністю і зносостійкістю.
• Будівельна техніка та сільськогосподарські машини також використовують цей матеріал завдяки його міцності та стійкості до навантажень.