Температура розм’якшення — це температура, за якої пластмаса втрачає жорсткість і переходить у високоеластичний стан, але ще не плавиться.
Вона важлива для оцінки теплостійкості виробів.
Для полімерів використовують кілька різних характеристик, тому значення залежать від методу вимірювання.
Основні температурні характеристики полімерів
Температура склування:
Tg — перехід з твердого (склоподібного) стану у високоеластичний
Температура розм’якшення за Віка:
Tvicat — стандартна характеристика для пластмас
Температура плавлення:
Tm — характерна для кристалічних полімерів
Методи визначення температури розм’якшення
Метод Віка (Vicat, ISO 306)
- сталевий індентор
- навантаження 10 або 50 Н
- температура, за якої індентор заглиблюється на 1 мм
Позначення:
Vicat A
Vicat B
Таблиця температур розм’якшення (орієнтовні значення)
Формат — придатний для копіювання у текстовий файл.
| Матеріал | Тип | Tg, °C | Tvicat, °C |
|---|---|---|---|
| Поліетилен низького тиску (HDPE) | термопласт | -120 | 120–130 |
| Поліетилен високого тиску (LDPE) | термопласт | -110 | 90–100 |
| Поліпропілен (PP) | термопласт | -10 | 140–155 |
| Полівінілхлорид (PVC, твердий) | термопласт | 80 | 75–85 |
| Полістирол (PS) | термопласт | 95 | 95–105 |
| АБС-пластик (ABS) | термопласт | 95–105 | 100–115 |
| Поліметилметакрилат (PMMA) | термопласт | 105 | 105–115 |
| Полікарбонат (PC) | термопласт | 145 | 145–155 |
| Поліамід-6 (PA6, нейлон) | термопласт | 50 | 190–210 |
| Поліамід-66 (PA66) | термопласт | 70 | 240–260 |
| Поліетилентерефталат (PET) | термопласт | 75 | 210–220 |
| Поліфторетилен (PTFE, тефлон) | термопласт | 115 | ~200 |
| Фенопласти | реактопласт | — | 160–180 |
| Епоксидні смоли | реактопласт | 120–180 | — |
| Силікони | еластомер | -60 | 180–250 |
| пластмаса | t p , в ° C |
| Аман | 150-180 |
| Амінопласти | 90-100 |
| Асботекстоліт | 110-130 |
| Асбостеклотекстоліт | 120-130 |
| Вікіпласт | 150-180 |
| Гетінакс | 120-150 |
| Діфлон | 120-150 |
| Деревно-шаруватий пластик | 120-150 |
| Капролон | 160-190 |
| Капрон | 180-215 |
| Карбамідні смоли | 65-75 |
| Лавсан | 125-155 |
| Нейлон | 55-60 |
| Ніплон | 250-330 |
| Оргскло СОТ | 75-90 |
| Оргскло 2-55 | 120-133 |
| Пінопласт ізолан | 170-210 |
| Пінопласти | 110-140 |
| Пінопласти епоксидні | 120-170 |
| Пінополіуретани | 180-230 |
| Пентапласт | 120-160 |
| Поліакрилати | 60-65 |
| Поліаміди | 160-190 |
| Поліарілат | 160-190 |
| Полівінілфторид | 170-196 |
| Полівінілхлорид | 55-60 |
| Полііміди | 200-250 |
| Полікарбонати | 170-220 |
| Полиметилметакрилат | 100-120 |
| Поліпропілен | 120-152 |
| Полістирол | 70-90 |
| Поліуретан | 75-85 |
| Поліформальдегід | 150-177 |
| Поліетилен | 85-90 |
| Поліетилентерефталат | 100-130 |
| Поліефіри | 100-115 |
| Премікси | 100-130 |
| Склотекстоліт | 200-250 |
| Текстоліт | 120-140 |
| Терілен | 210-264 |
| Фенопласти | 100-135 |
| Фенопласти ударостійкі | 110-140 |
| Фторопласт-3 | 100-125 |
| Фторопласт-3М | 100-150 |
| Фторопласт-4 (тефлон) | 150-260 |
| Фторопласт-4М | 150-220 |
| Фенилон | 120-150 |
| Целофан | 60 |
| Целулоїд | 40 |
| Шелак | 75-80 |
| Епоксидні смоли | 100-150 |
| Епоксікремнійорганіческій матеріал КЕП | 200-220 |
| Етроли | 70 |
| Енант | 225 |
Загальні закономірності
- аморфні полімери:
- мають чітко виражену Tg;
- кристалічні полімери:
- мають Tm і високу Tvicat;
- реактопласти:
- не плавляться, а руйнуються при перегріві;
- чим жорсткіший ланцюг полімеру → тим вища температура розм’якшення.
Температура розм’якшення пластмас — це температура, за якої матеріал втрачає механічну жорсткість; на практиці її визначають за методом Віка.