B97 (Мідь-Хром-Цирконій) — це спеціальний сплав на основі міді, що містить хром і цирконій. Він поєднує в собі відмінні електричні, теплові та механічні властивості, що робить його популярним у ряді промислових і технічних застосувань, де потрібні висока міцність, стійкість до корозії та відмінна провідність.
Склад сплаву B97:
- Мідь (Cu): Основний компонент сплаву, надає йому відмінну провідність електрики і тепла.
- Хром (Cr): Додається для підвищення міцності та зносостійкості сплаву. Він також покращує корозійну стійкість.
- Цирконій (Zr): Зазвичай в кількості до 0,1–0,3%, цирконій сприяє підвищенню механічних властивостей сплаву, зокрема його твердість та стійкість до високих температур.
Властивості сплаву B97:
- Електрична провідність: Хоча цей сплав має хорошу провідність, вона дещо знижена в порівнянні з чистою міді через додавання хрому та цирконію. Проте для більшості промислових застосувань цей рівень провідності є достатнім.
- Механічна міцність: Сплав B97 характеризується підвищеною міцністю і зносостійкістю завдяки додаванню хрому і цирконію. Це дозволяє використовувати його в умовах, де звичайна мідь не витримує високих навантажень.
- Корозійна стійкість: Додавання хрому і цирконію покращує стійкість сплаву до корозії, що робить його придатним для використання в агресивних середовищах, таких як високі температури, волога чи хімічно активні речовини.
- Теплопровідність: Сплав має гарну теплопровідність, що робить його підходящим для застосувань, де потрібен ефективний розподіл тепла, наприклад, в електроніці або теплообмінниках.
- Зварюваність: B97 добре піддається зварюванню, що робить його зручним для використання у виробничих процесах, де потрібно з’єднувати компоненти.
Застосування:
- Електричні компоненти: Завдяки високій провідності, сплав B97 використовують для виготовлення контактів, колекторів, дротів і з’єднань в електричних апаратах і пристроях.
- Механічні деталі: Висока міцність і зносостійкість роблять його придатним для використання в деталях, що піддаються механічним навантаженням і тертя, таких як підшипники, елементи двигунів, лопаті турбін.
- Захист від корозії: Сплав часто використовують у таких сферах, як хімічне і харчове обладнання, де потрібна стійкість до агресивних середовищ.
- Високотемпературні системи: Завдяки високій термостійкості цей сплав використовується в умовах підвищених температур, наприклад, в двигунах внутрішнього згоряння чи газових турбінах.
Переваги сплаву B97:
- Висока механічна міцність і зносостійкість.
- Стійкість до корозії, що робить сплав придатним для важких умов експлуатації.
- Хороша теплопровідність, що корисно в численних технічних і електронних застосуваннях.
- Добра зварюваність і легкість у обробці.
Завдяки цим властивостям сплав B97 є важливим матеріалом у виробництві електричних і механічних компонентів, що працюють в екстремальних умовах.
Хімічний склад
| % | Cu | Бути | Ко | Кр | Fe | Mn | Ні | Pb | Сі | Зр | Інші |
| Хв. | REM. | – | – | 0,5 | – | – | – | – | – | 0,03 | – |
| Макс. | – | – | – | 1,2 | 0,08 | – | – | – | 0,1 | 0,3 | 0,2 |
Механічні властивості
| Міцність на розрив (МПа) | Межа пружності 0,2% (МПа) | ТемператураПом’якшення | Подовження(%) | Твердість Брінелла | Питома вага Прибл. г / см3 |
| 380-470 | 320-410 | 500ºC | 10 | 150 | 8,9 |
Загальні фізичні властивості
| Температура плавлення (рідина) | 1070 ° C / 1080 ° C |
|---|---|
| Гаряча робоча температура | 805ºC / 950ºC |
| Температура для зняття стресу | 300 ° C / 350 ° C |
| Температура старіння (від 2 до 5 годин) | 425ºC / 550ºC |
| Температура охолодження | 950ºC / 1000ºC |
| Температура гомогенізації (від 30 до 45 хв.) | 950ºC / 1000ºC |
| Питома теплоємність | 950ºC / 1000ºC |
| Температура відпалу | 600ºC / 800ºC |
| Магнітна проникність * | – |