Перейти до вмісту

RTM (Resin Transfer Molding) – формування шляхом перенесення смоли

    RTM — це закритий технологічний процес виготовлення композитних виробів, у якому сухе армування (волокна) укладається в жорстку форму, а потім смола впорскується під тиском, щоб просочити це армування. Після цього смола полімеризується (затверджується), і форму розкривають, отримуючи готову деталь.

    Суть процесу RTM

    Сухе армування (наприклад, вуглеволокно) укладається у двокомпонентну форму (зазвичай металева).

    Форма герметично закривається.

    Смола вводиться під тиском (1–20 бар), заповнюючи форму і просочуючи волокна.

    Виріб нагрівають до заданої температури (80–180°C) для полімеризації смоли.

    Після затвердіння форма відкривається, і деталь витягують.

    Матеріали в RTM

    Армувальні матеріали:

    • Вуглеволокно (карбон)
    • Скловолокно
    • Арамід (Kevlar)
    • Натуральні волокна (для еко-композитів)

    Смоли:

    • Епоксидні — найкращі механічні властивості, часті в аерокосмічній галузі
    • Поліефірні — дешевші, поширені у суднобудуванні
    • Вінілестерові — стійкі до корозії
    • Фенольні — вогнестійкі, застосовуються у транспорті

    Переваги RTM

    Перевага Пояснення
    Висока якість поверхні Обидві сторони формуються в твердих прес-формах
    Контроль товщини деталі Завдяки точній формі
    Відносно висока автоматизація Добре підходить для середніх і великих серій
    Менше викидів ЛОС Закритий процес — екологічніше

    Недоліки RTM

    Недолік Пояснення
    Висока вартість оснастки Форми повинні бути точні та міцні
    Обмеження по товщині Складно рівномірно просочити товсті деталі
    Чутливість до параметрів Потік смоли треба точно контролювати (інакше — дефекти)

    Варіації RTM

    Варіант Опис
    VARTM (Vacuum-Assisted RTM) Смола всмоктується вакуумом замість нагнітання тиском
    LRTM (Light RTM) Верхня частина форми з композиту або пластику — дешевше
    HP-RTM (High Pressure) Для великосерійного виробництва (наприклад, у автопромі)
    i-RTM (Injection RTM) Інтелектуальні системи контролю потоку смоли

    Де застосовується RTM?

    • Автомобілебудування: крила, капоти, підвіски, спойлери
    • Авіація: перегородки, елементи обшивки
    • Суднобудування: корпуси катерів
    • Вітроенергетика: лопаті турбін
    • Спортивний інвентар: велосипеди, лижі, каски